Kunststoff-Maschinenteile für den industriellen Einsatz - kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise

Herausforderung: Ein österreichischer Hersteller elektrischer Geräte suchte einen zuverlässigen Fertigungspartner für die Produktion von 5.500 Kunststoffgehäusen pro Jahr für ein hochwertiges Smart-Home-Energiesystem für den europäischen und US-amerikanischen Markt. Die Gehäuse dienen zur Aufnahme von Akkupacks, Solar-Wechselrichtereinheiten und Smart-Home-Steuergeräten. Das Multi-Material-Projekt erforderte präzise Fertigung, stabile Qualität und ein skalierbares Produktionskonzept für die Serienfertigung.

Lösung: Szatunaplex unterstützte das Projekt mit technologischen und fertigungsgerechten Optimierungsvorschlägen, die zur Senkung der Produktionskosten und zur Verkürzung der Durchlaufzeiten beitrugen.

Ergebnis: Die ersten Prototypen wurden erfolgreich gefertigt, und das Projekt befindet sich nun auf dem Weg zur Serienproduktion.

Herausforderung: Wiederkehrender Bedarf an kleinserienmäßigen Kunststoffteilen, bei denen Maßgenauigkeit und Termin kritisch sind.

Lösung: Wir führten den regelmäßigen Auftragsfertigungsprozess nach ISO 9001 ein, mit dediziertem Ansprechpartner und abgestimmtem Zeitplan.

Ergebnis: Eine stabile Lieferantenbeziehung seit mehreren Jahren, mit planbarer Qualität und Durchlaufzeit.

Herausforderung: Unser OEM-Maschinenbaupartner benötigte großformatige - bis zu 1500 × 780 mm - ABS-Maschinenverkleidungen mit UV-bedruckter Grafik, im Sinne von Haltbarkeit und Markenbildung. Die Herausforderung bestand in der Fertigung der überdimensionierten Teile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit sowie im sicheren Übersee-Versand.

Lösung: Wir setzten unsere CNC- und Lasermaschinen mit einer Kapazität von 6 m² ein, um die Paneele effizient zu schneiden, zu fräsen, zu bohren und endzubearbeiten, wobei wir während der Materialhandhabung durchgehend für den Schutz der Oberflächen sorgten sowie für eine massive Verpackung für den Versand.

Ergebnis: Unser Partner erhielt haltbare, präzisionsbearbeitete Verkleidungen in hochwertiger Druckqualität, die wir kosteneffizient fertigten und weltweit beschädigungsfrei lieferten.

Herausforderung: Für den Umbau einer Kundentheke im Ladengeschäft erhielten wir eine dringende Anfrage, bei der transparente, gebogene Acrylglas-Schutzwände benötigt wurden. Es zählte nicht nur die Schnelligkeit, sondern auch, dass die fertigen Elemente optisch klar, exakt passend und ästhetisch in die bestehende Thekengestaltung integrierbar sind.

Lösung: Die Herausforderung lag im Thermoformen: Die Acrylglas-Elemente mussten der Form der Theke so folgen, dass dabei keine störende Lichtbrechung oder Verzerrung auftritt. Bei einem solch sichtbaren Ladenelement sind Präzision und Erscheinungsbild ebenso wichtig wie die Funktion.

Ergebnis: Innerhalb von 3 Tagen ab Aufmaß und Fertigung stellten wir die gebogenen Acrylglas-Elemente her. Das Ergebnis war eine klare, transparente und anspruchsvolle Schutzwand, die zum Erscheinungsbild des Ladens und zur Form der Theke passt.

Herausforderung: Der Weißstorch sucht instinktiv hohe, stabile Punkte zum Nisten, weshalb Strommasten riskante Standorte sind: Nistmaterial, Feuchtigkeit und die Nähe stromführender Teile können Kurzschlüsse, Funkenbildung und im Extremfall Brände und Betriebsstörungen verursachen. Ziel war es, an den riskanten Mastabschnitten den Nestbau zu verhindern, während die Störche nicht verdrängt, sondern zu den bereitgestellten, sicheren Nistplätzen gelenkt werden.

Lösung: Wir entwickelten und fertigten das Storchenschutz-Nistschutzgerät, das an den kritischen Punkten den Beginn eines Nestes physisch unmöglich macht. Es wird aus PVC-Platten hergestellt: maßgenau mit CNC-Fräsen ausgeschnitten, durch Kantenbiegen in die erforderliche Geometrie gebracht und anschließend installationsfertig verpackt. Die Konstruktion ist für den Außenbetrieb ausgelegt - sie widersteht Wind, Niederschlag und Frost-Wärme-Zyklen - und besteht aus V0 (selbstverlöschend), brandsicherem Grundmaterial.

Ergebnis: Bei den Installationen schloss die Lösung die gefährlichen Nistpunkte zuverlässig aus, wodurch das Risiko von Kurzschlüssen und Bränden sinkt, während die Störche in der Praxis zu den sicheren, bereitgestellten Nistplätzen gelenkt werden.

Herausforderung: Die Verkleidung musste gleichzeitig exakt zum Display passen, stabil befestigbar sein und auch ästhetisch ein hochwertiges Erscheinungsbild bieten. Da es sich um eine wiederkehrende Fertigung handelt, waren die Wiederholbarkeit des Prozesses und die konsistente Qualität ein zentraler Aspekt.

Lösung: Wir fertigten Display-Verkleidungen für Smart-Locker-Systeme. Das Produkt war kein einfaches flaches Kunststoffteil: Es erforderte CNC-Fräsen, den Einbau von Metallinserts, Kleben, Montage und anspruchsvollen Druck.

Ergebnis: Dieses Projekt zeigt gut, wie wir aus Kunststoffteilen ein komplettes, einbaufertiges Industrieprodukt fertigen können.